DuPont optimiza la seguridad para garantizar la calidad y el éxito
Rohm and Haas es un líder mundial en materiales especializados y solicitó a DuPont que le aportara toda su experiencia en torno a los trajes de protección para su planta de 70 hectáreas en Alsacia, Francia.
En Rohm and Haas, proteger a los empleados que trabajan en una planta industrial clasificada como "Seveso II, umbral alto" es una prioridad diaria. Desde 1958, Rohm and Haas ha estado creando, desarrollando y fabricando aditivos para plásticos, pinturas y recubrimientos.
El Coordinador de Seguridad y Salud Ocupacional de la planta, Jean-Marc Hennard, tiene una gran responsabilidad, ya que tiene garantizar que todos los operadores cuenten con los mejores trajes y accesorios de protección. Esto es particularmente crítico cuando se trabaja en la estación de bombeo donde hay tambores que contienen ácido acético; también es crítico en el área de descarga de camiones cisterna, donde se transfieren grandes cantidades de materias primas a los tanques de la planta.
Rohm and Haas es escrupuloso en torno a la protección de los empleados y las instrucciones al respecto se siguen al pie de la letra. A DuPont se le solicitó optimizar la seguridad. Se tuvieron en cuenta y se examinaron muchos criterios, además de poner overoles a disposición; se participó en reuniones técnicas y revisiones de seguridad; se llevaron a cabo análisis de riesgos y estudios de campo en torno a las estaciones de trabajo; se pusieron a disposición estudios sobre la resistencia a la penetración de líquidos; se proporcionó orientación acerca de la elección del equipo y de los trajes adecuados; se capacitó e informó a los gerentes de seguridad y a los usuarios.
Protección brindada por la gama de productos Tychem®
Para los overoles que se desechan después de su uso, Rohm and Haas eligieron la gama de overoles fabricados con Tychem®, los cuales brindan protección eficaz contra salpicaduras de líquidos. En particular, los overoles Tychem® 6000 tienen una resistencia mecánica superior combinada con un diseño innovador. Los overoles se almacenan en un área especial y están disponibles en tres tamaños: L, XL y XXL y su uso está codificado de acuerdo con una tabla, donde cada nivel de peligro se clasifica de 0 a 4.
En la zona dedicada al bombeo de materias primas, cada tambor se conecta a tierra y se retira tanto la cubierta protectora como la tuerca de seguridad. El operador, con su traje Tychem® 6000 puesto, introduce la varilla de la bomba dentro del tambor; entonces, la sustancia química líquida se desplaza por succión a una unidad de producción.
Todavía con su traje Tychem® 6000 puesto, el operador transporta el tambor vacío en una transpaleta desde el edificio a una zona marcada; esta cuenta con un equipo especial para una completa limpieza mediante agua a presión. Una vez que el tambor ha quedado vacío y se ha limpiado, el operador se quita el overol, el cual luego es destruido.
Otra fase difícil y de riesgo es la transferencia de productos químicos de los camiones cisterna a los tanques. La persona responsable de la operación, con su traje Tychem® 6000 puesto, conecta la tubería entre el camión cisterna y la unidad de almacenamiento.
El personal de mantenimiento que trabaja en toda la unidad de producción de Rohm and Haas en Lauterbourg también está equipado con overoles DuPont, hechos de Tychem® 6000. Este cumple con las mismas y estrictas normas de seguridad.
“El equipo de seguridad realiza estudios técnicos sobre los overoles de protección de forma periódica. Para que los trajes protectores sean completamente aceptados por los operadores, deben ser cómodos y fáciles de poner. Para los funcionarios de seguridad, también deben cumplir con múltiples criterios y garantizar una protección óptima contra diferentes productos químicos. La gama de overoles Tychem® cumple con todos los criterios de la empresa”.
Producción de polímeros a gran escala
En Lauterbourg, la planta más grande fuera de los Estados Unidos, Rohm and Haas fabrica una gama de agentes de procesamiento y modificadores de resistencia a los golpes, con el fin de mejorar el rendimiento del PVC y otros plásticos, utilizados principalmente en los sectores de materiales de empaque, la industria automotriz y la industria de la construcción. Los polímeros a base de emulsión utilizados principalmente en barnices, pinturas decorativas, imágenes digitales y la producción del cuero, papel y textiles tejidos y no tejidos, también se producen en esta planta.
